HACCP-Konzept und HACCP-Gefahrenanalyse

Aus TESTWiki
Zur Navigation springenZur Suche springen
HACCP.jpg

Diese Verfahrensanweisung stellt sicher, dass ein normenkonformes HACCP System aufgebaut, implementiert und gewartet wird. Sie gilt für alle Prozessschritte von der Auftragsannahme und Durchführung des Transportes.

Auch Be- und Entladen der LKWs (bzw. anderer Transportmittel wie Waggon / Container etc.) am Start- und Zielpunkt ist zu bewerten, da Ausnahmen von der bestehenden Regel Be- und Entladen erfolgen in der Verantwortung des Be- bzw. Entladers möglich sind.

Begriffe und Definitionen

HACCP: Hazard Analysis Critical Control Points (Gefahrenanalyse kritische Lenkungspunkte)

CCP (Critical Control Points): ein Schritt in einem Herstellungskonzept, an dem eine Gefahr für das Produkt erkannt wird und ein gesundheitliches Risiko für den Verbraucher besteht, wenn sie nicht überwacht wird; an diese Punkte muss eine vollständige Beherrschung der Gefahr möglich sein

CP (Control Points): eingeschränkte Beherrschung an diesem Lenkungspunkt, aber Überwachung vorhanden

BP: Beobachtungspunkt: eingeschränkte Beherrschung, keine Dokumentation

GHP: allgemeine Anforderung aus der guten Hygienepraxis

Food Defense: Produktschutz - Bewertung von Risiken für das Produkt und Maßnahmen zum Schutz des Produkts

Verantwortlichkeiten

Der HACCP Teamleiter (IFS-Beauftragte) ist für die Einberufung des HACCP Teams (verschiedene Bereiche, HACCP-Kenntnisse) bei Änderungen in den Dienstleistungen und bei festgestellten Abweichungen, jedoch zumindest 1x jährlich verantwortlich. Das HACCP Team ist für die Durchführung der Risikoanalyse, der Produktgruppenbeschreibungen (für die Lebensmittelsicherheit relevante Parameter) und für die Einführung spezieller Überwachungsverfahren bei den definierten CCPs verantwortlich.

Für Berger Logistics sind CCPs zu untersuchen und wenn zutreffen zu benennen, ansonsten CPs (Control Points)


Mitglieder des HACCP Team
Name Funktion Tel. Mobil
Alois Schrettl Fuhrparkleitung 3165 +43 (664) 203 72 50
Anton Hager Quality 3120 +43 (664) 619 30 74
Markus Ambach QMB 3101 +43 (664) 851 09 93

Beschreibung und Durchführung

• Bildung eines HACCP-Teams

• Beschreibung der Dienstleistung bzw. der transportierten Produktgruppen (Produktgruppenbeschreibungen)

• Beschreibung des Dienstleistungsprozesses (Flussdiagramme)

• Überprüfung des Dienstleistungsprozesses

• Erstellung Gefahrenanalyse mit Risikobewertung für alle Prozessschritte (Risikoanalyse)

• bei Einführung von neuen Dienstleistungen oder sonstigen Änderungen erfolgt eine Überprüfung und ggf. Überarbeitung der Verfahrensanweisung Risikoanalyse hinsichtlich möglicher Auswirkungen auf Produktqualität, Sicherheit der Dienstleistung und Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen.

• Festlegung der CCPs bzw. CPs (Entscheidungsbaum s. unten) sowie BPs / GHPs und

• laufende Überprüfung (Verifizierung / Validierung) des HACCP-Systems anhand von Ergebnissen aus dem internen Audit, Reklamationen und sonstigen Abweichungen)

• laufende Überprüfung der Fließschemen (Flussdiagramme)und HACCP-Pläne und Dokumentation der Verifizierung und Validierung (protokollierte HACCP-Sitzung)

• Führung der HACCP-Dokumentation

• Jährliches HACCP-Audit - durchgeführt durch E n t w u r f -- noch nicht fertig - offen

• Überprüfung der ein- und ausgehenden LKWs nach den HACCP-Anforderungen

• Überprüfung der Personal-Hygiene und Abhaltung von Mitarbeiterschulungen

Überprüfung von Thermoprotokollen

falls zutreffend bzw. nicht ausdrücklich ausgeschlossen - offen<

• Planmäßige Kontrolle bei Warenübernahme von temperaturgeführten Transporten

• Ablage der Thermoprotokolle für Dokumentationszwecke falls Temperaturvorgaben korrekt eingehalten

Weblinks

siehe auch

Verantwortlicher

Frank Göbels


Debug data: