IFS-Schulungsunterlagen 2020: Unterschied zwischen den Versionen

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'''Gefahrenanalyse''' ist der Vorgang des Sammelns, Aus- und Bewertens von Informationen über Gefahren und Situationen, die diese hervorrufen können, um zu entscheiden, welche für die Lebensmittelsicherheit bedeutend sind und daher im HACCP-Plan einzubeziehen sind.
 
'''Gefahrenanalyse''' ist der Vorgang des Sammelns, Aus- und Bewertens von Informationen über Gefahren und Situationen, die diese hervorrufen können, um zu entscheiden, welche für die Lebensmittelsicherheit bedeutend sind und daher im HACCP-Plan einzubeziehen sind.
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# Bewertung der Infrastruktur
 
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Version vom 3. September 2020, 06:40 Uhr

kurze Beschreibung 1-2 Zeilen minimum

Fakten

IFS Logistics, Version 2.2

https://www.ifs-certification.com/index.php/de/standards


IFS Logistics V 2.2.png

Urheber des IFS

z. B.: Metro AG, Deutschland
Carrefour, Frankreich
REWE, Deutschland
Edeka, Deutschland
McDonalds, Europe
COOP, Schweiz
Dawn Food Products, USA
Voltan, Italien
Aldi, Deutschland
CSI, Italien
Kaisers Tengelmann, Deutschland
Lidl, Deutschland
Intertek, USA
Real, Deutschland
Globus, Deutschland


Allgemeine Anforderungen: Qualitätsmanagement- und Produktsicherheitssystem

  • Organisationsstruktur
    • Verantwortlichkeiten
    • Weisungsbefugnisse
    • Qualifikation
    • Arbeitsplatzbeschreibungen
  • Dokumentierte Verfahren und Anweisungen
  • Inspektion und Überprüfung
  • Maßnahmen bei Nichtkonformitäten
  • Ursachen für Nichtkonformitäten
  • Korrekturmaßnahmen
  • Konformität zu Qualitäts- und Produktsicherheitsdaten
  • Umgang und Aufbewahrung von Aufzeichnungen

Transport und Lagerdienstleistungen

alle Transportarten:

  • Straße
  • Bahn
  • Schiff
  • Flugzeug

gefrorene, gekühlte Produkte oder Produkte unter Umgebungsbedingungen

Aggregatzustände: flüssig, fest, gasförmig

alle Logistikleistungen:

  • Transport
  • Lagerung
  • Vertrieb
  • Beladen
  • Entladen
  • Tiefgefrieren und Auftauen
  • Einfache Reifungsprozesse

Lebensmittel und Nichtlebensmittel

Produktgruppen für Lebensmittelprodukte (Anhang 4):

1. Fleisch, Geflügel und Fleischprodukte
2. Fisch und Fischprodukte
3. Eier und Eiprodukte
4. Milchprodukte
5. Obst und Gemüse
6. Getreideprodukte, Cerealien, Industriebackwaren, und Feingebäck, Süßwaren, Snacks
7. Kombinierte Produkte
8. Getränke
9. Öle und Fette
10. Trockenprodukte, andere Zutaten und Zusätze (z. B. Nahrungsergänzungsmittel)
11. Heimtiernahrung


Non Food Produkte (Anhang 4):

1. Haushalts- und Körperpflegeprodukte (Kosmetik, chemische Haushaltsprodukte, tägliche Haushaltsgegenstände, Hygieneprodukte)
2. Verpackungsmaterialien
3. Elektronik/Elektronische Geräte
4. Haushaltswaren (welche noch nicht im HPC-Scope integriert sind, wie z. B. Porzellan, Geschirr, Besteck, Pfannen, etc.)
5. Textilien (Kleidung, Leder, Unterwäsche und Schuhe, Bettwäsche und Tischdecken)
6. Medienprodukte (Zeitungen, Bücher, CDs und andere Ton-Speichermedien, Computerspiele, Software, etc.)
7. Möbel
8. Werkzeug und technische Ausrüstung
9. Büromaterialien
10. Spielzeug
11. Pflanzen und Blumen
12. Gartenausrüstung
13. Andere


Ausschlüsse:

  • Tiertransporte
  • Bodenschätze
  • Pharmazeutische Produkte
  • Explosive Substanzen, Munition
  • Abfälle, Müll
  • Handelstätigkeiten >>> IFS Broker
  • Verarbeitung und Behandlung >>> IFS Food, IFS HPC

Zertifizierung des IFS Logistics 2.2

Aufbau des IFS Logistics 2.2 (Dezember 2017)

  • Teil 1: Auditbericht
  • Teil 2: Liste der Auditanforderungen
  • Teil 3: Anforderungen an Akkreditierungsstellen, Zertifizierungsstellen und Auditoren
  • Teil 4: Berichtswesen, Software auditXpress und das IFS-Auditportal
  • Teil 5: Auditprotokoll für unangekündigte Audits


Auditanforderungen (Teil 2)

  1. Unternehmensverantwortung
  2. Qualitäts- und Produktsicherheitsmanagementsystem
  3. Ressourcenmanagement
  4. Leistungserbringung
  5. Messungen, Analysen, Verbesserungen
  6. Food/Produktschutzplan und externe Kontrollen

6 KO Kriterien

1.2.4 Verantwortung der Unternehmensleitung
2.1.1 Qualitäts- und Produktsicherheits-Managementsystem
2.3.8 Gefahrenanalyse / HACCP-Management
5.1.1 Interne Audits
5.5.1 Umgang mit Nichtkonformitäten und nichtkonformen Produkten
5.8.2 Korrekturmaßnahmen

Methodik zur Umsetzung des IFS Logistic

Methodik zur Umsetzung des IFS Logistics..JPG


Verfahren = festgelegte Art und Weise, eine Tätigkeit auszuführen.
Die Festlegung erfolgt in einer Verfahrensanweisung oder
Prozessbeschreibung (z. B. Fließdiagramm) (IFS Logistics 2.2)


17 Verfahren, die mindestens festgelegt sein müssen

  • Ermittlung der Kundenbedürfnisse und -erwartungen
  • Verifizierung der Wirksamkeit des Risikomanagements / HACCP
  • Zulassung und Überwachung von Lieferanten
  • Verhinderung von Kontaminationen
  • Klimatisierung / gekühlte Luft / Notfallverfahren
  • Durchführung von Korrekturmaßnahmen bei Prozessstörungen (Gefrier- und Auftauprozesse)
  • Reinigung
  • Glasbruchverfahren
  • Warenannahme
  • Lagerhaltungssystem (FiFo, FeFo)
  • Umgang mit nichtkonformen Produkten, Freigabe von Waren
  • Rückruf und Rücknahme
  • Krisen- und Notfallmanagement
  • Korrekturmaßnahmen
  • Schutz vor Produktmanipulation
  • Umgang mit Besuchern
  • (Umgang mit externen Kontrollen)


5 mindestens jährlich durchzuführende, dokumentierte Tests:

  • Verfahren zur Rückverfolgbarkeit
  • Verfahren zum Umgang mit nichtkonformen Produkten
  • Verfahren zu Rückruf und Rücknahme
  • Verfahren zum Vorfallmanagement (Krisen- und Notfallmanagement)
  • geeignetes Alarmsystem (Food Defense)


Zauberwort „Gefahrenanalyse“

Gefahrenanalyse ist der Vorgang des Sammelns, Aus- und Bewertens von Informationen über Gefahren und Situationen, die diese hervorrufen können, um zu entscheiden, welche für die Lebensmittelsicherheit bedeutend sind und daher im HACCP-Plan einzubeziehen sind.

In Anforderungen:
Gefahrenanalyse und Bewertung der damit zusammenhängenden Risiken

  • 17 x Gefahrenanalyse
  • 4 x „risikoorientiert“

Gefahrenanalysen

  1. HACCP-Gefahrenstudie
  2. Aufbewahrungsfrist für Aufzeichnungen
  3. Personalhygiene
  4. Reinigung von Schutzkleidung
  5. Möglichkeiten der Handhygiene
  6. Nutzung und Lagerung von Wasser / Eis
  7. Druckluft
  8. Gefrier- und Auftauprozesse
  9. Reinigungs- und Desinfektionspläne
  10. Schädlingsbekämpfung
  11. Lagerung im Freien
  12. Food Fraud
  13. Bereich und Häufigkeit von Internen Audits
  14. Betriebsbegehungen
  15. Umgang mit nichtkonformen Produkten
  16. Food Defense
  17. Sicherheitskritische Bereiche


"risikoorientiert"

  1. Bewertung der Infrastruktur
  2. Bewertung des Arbeitsumfeldes
  3. Bewertungskriterien für Lieferantenzulassung und -bewertung
  4. Risikoprüfung Glaskontamination / Bruchrisiko




Weblinks

siehe auch

Verantwortlicher

Vorname Nachname